水利水电、隧道、桥梁、港口等其他混凝土构筑物在使用过程中，由于长期暴露在空气中，受自然环境的影响，风吹日晒，雨雪风雷等天气因素会引起混凝土构筑物表层 ph值下降碳化，严重者可能会造成钢筋锈蚀，不仅降低结构的使用寿命，时间久了腐化严重可能会造成事故，威胁财产和生命安全。因此，建议混凝土构筑物在养护时，要重点检查其碳化腐蚀程度，及时进行修补。

当发现表面碳化不严重时，这时我们可以采取喷涂CPC混凝土防碳化涂料的方式，起到保护混凝土表层的作用。

当发现表面碳化较为严重，并且雨水侵蚀后有坑洼漏筋现象时，我们需要先用修补砂浆（聚合物修补砂浆或环氧修补砂浆）对表面做维修处理，然后在整体喷涂CPC混凝土防碳化涂料，保护其表层，延长使用年限。

那么什么是CPC混凝土防碳化涂料呢？

CPC混凝土防碳化涂料是一种高性能防碳化改性乳液，内部含有共聚高分子材料，喷涂后能够与混凝土面层交叉反应形成共聚分子涂膜，附着在混凝土构筑物表层，阻止二氧化碳、海水、雨水、阳光等腐蚀介质对混凝土的侵蚀，起到保护作用，延长构筑物的使用寿命。

CPC混凝土防碳化涂料除具有防碳化特点之外，还有什么特点？

防碳化混凝土属于纯液体材料，相较于双组份材料施工合易性好。对于混凝土侵蚀较严重的部位直接用修补砂浆修复局部即可，不用整体涂抹混凝土面层，省时省力，节约人工成本。局部修补完毕后，直接将材料搅拌均匀（可加水稀释，依现场施工情况添加），材料用量少，人工成本低；

它还具有防水密封性，能够防止雨雪侵蚀混凝土构筑物，使混凝土不易出现微细裂缝，起到保护构筑物的作用；

使用它进行整体喷涂之后，能够统一混凝土外观，起到外观美化的作用；

渗透力和粘结力好，表面经过防碳化处理后，短时间内不会产生起皮分离剥落的现象， 能够长时间保护混凝土建筑。因此有些大型建筑物如机场标志性大厦等在新建之初就会喷涂这种涂料，提前做好防碳化工作。

混凝土防碳化涂料的相关标准分享：

JT/T 695-2007 《混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件》

HG/T 4104-2009《建筑用水性氟涂料》

JG/T 335-2011《 混凝土结构防护用成膜型涂料》

JG/T 337-2011 《混凝土结构防护用渗透型涂料》

施工工艺：

基层处理→材料拌制→施工说明→养护措施

第一步：基层处理

用高压水枪清除基层表面油污、风化物及污染物，确保基层坚硬、平整、干净、湿润。

第二步：材料拌制

涂刷前，将混凝土防碳化涂料打开包装桶搅拌均匀，搅拌均匀后取少量进行小面积试刷，然后再大面积涂刷（根据现场情况可加水搅拌后使用）。

第三步：施工说明

对有微细裂缝和明显瑕疵的部位进行重点处理，如果情况较差，可以先涂刷一层固维封底界面剂，然后整体喷涂一遍混凝土防碳化涂料。涂刷遍数可根据现场实际需要增减，如果基层状况好，喷涂一遍即可。施工时根据情况可喷涂或滚涂。

第四步：养护措施

施工后需要养护 3 天即可投入使用，养护期内避免雨雪淋湿。

密闭潮湿环境中施工后，要及时通风排湿。